בשלב החדש של תעשיית הפלדה של מעבר לייצור-מתקדמים וייצור רזה, היציבות של רמת הנוזל של תבנית הלוח משפיעה ישירות על איכות הבילטים היצוקים ועל המשכיות ייצור היציקה הרציפה. תוך דבקות בפילוסופיה של "העמקת הייצור הרזה, איחוד הבסיס; להיות פרגמטי ומציאותי, ולחפש התקדמות תוך שמירה על יציבות", מפעל הפלדה התמקד באתגרים הטכניים של שליטה בתנודות ברמת נוזל עובש לוחות וארגן מאמץ מחקר שיטתי. לגבי הבקרה היציבה של רמת הנוזל של תבנית הלוח, המפעל שילב וייעל טכנולוגיות בקרה רלוונטיות מארבעה מימדים: זיהוי מפלס נוזל, תהליך יציקה, ביצועי סיגים מגנים ותקינה תפעולית. זה הוביל לחקירה ראשונית של נתיב טכני לבקרה יציבה ביותר על רמת הנוזל של תבנית הלוח, מה שהניח את הבסיס לשיפורים נוספים באיכות פני השטח של הבילט ויציבות היציקה המתמשכת.
המפעל גם ביצע אופטימיזציה של מערכת הזיהוי והבקרה של מפלס הנוזל, וחקר דרכים לשיפור דיוק התגובה ויכולות האנטי--הפרעות. בהתייחס לבעיות כמו תנודות גדולות של רמת הנוזל של עובש לוחות ופיגור בתגובת הבקרה, מפעל הפלדה שדרג את מערכת הבקרה האוטומטית שלו ברמת הנוזל של עובש לוחות על ידי הצגת חיישן זרם מערבולת ברזולוציה גבוהה-, שיפור תדירות רכישת האותות ברמת הנוזל ויכולות נגד-הפרעות סיגים. בינתיים, מפעיל הסרוו כייל היטב, פרמטרי בקרת ה-PID בוצעו אופטימיזציה, ונקבע מודל וויסות הצמדה ראשוני של "התאמת מהירות יציקה של רמת נוזל - מהלך פקק -". פעולת ניסוי הראתה שזמן התגובה של בקרת רמת הנוזל התקצר, וטווח התנודות של רמת הנוזל במגבש הראה מגמת צמצום, וצבר ניסיון רב ערך ליציקה יציבה בתנאי מהירות יציקה גבוהה.
